โรตารี่จอยลูกรีดแตก น้ำหล่อเย็นรั่ว ต้องหยุดเครื่องซ่อมด่วน!
8 Wastes ที่เกี่ยวข้อง
W
Waiting
(รอคอยซ่อมเครื่อง)
E
Extra-process
(ตั้งเครื่อง/เช็ดน้ำซ้ำ)
3MU ที่เกี่ยวข้อง
C : E : P
📈
Mura
(ความผันผวนแรงดัน)
🗑️
Muda
(ความสูญเปล่าเวลา)
ผลกระทบ
- เครื่องหยุดฉุกเฉิน เสียเวลาผลิต (Downtime 195 นาที)
- แผ่นอลูมิเนียมสะดุด เสียรูปช่วงหยุดกะทันหัน
- สูญเสียพลังงานความร้อนเตาหลอมช่วงรอคอยซ่อม
🛠️ แนวทางปรับปรุง (TPM)
👷♂️
- ตรวจสอบและตั้งศูนย์ (Alignment) ชุด Rotary Joint
- ติดเกจวัดแรงดันน้ำหล่อเย็นพร้อมขีดเขียว-แดง
- กำหนดใน Daily Check (AM) และแผนเปลี่ยนตามรอบ PM
ตาแมวมืดมองไม่เห็นระดับน้ำมันเกียร์ แถมปั๊มไฮดรอลิกมีเสียงดัง!
8 Wastes ที่เกี่ยวข้อง
D
Defects
(งานเสียจากแรงกดแกว่ง)
E
Extra-process
(ต้องคอยเติมน้ำมันซ้ำ)
3MU ที่เกี่ยวข้อง
C (Cleaning/Lube)
🏋️
Muri
(ภาระเกินตัวเครื่องจักร)
🗑️
Muda
(ความสูญเปล่าอะไหล่)
ผลกระทบ
- เฟืองเกียร์ Caster Roll ร้อนจัดและสึกหรอเร็วผิดปกติ
- ปั๊มไฮดรอลิกเกิดฟองอากาศ (Cavitation) แรงดันตก
- เสี่ยงเกียร์พังเสียหายหนัก (Major Breakdown)
🛠️ แนวทางปรับปรุง (TPM)
🧑🔧
- ทำความสะอาดตาแมวและติดแถบ Visual Control (Min-Max)
- ล้างไส้กรองดูด (Suction Strainer) ตามรอบ PM
- ทำใบสอนงาน OPL วิธีดูระดับน้ำมันและฟังเสียงปั๊ม
ปรับความหนาด้านเกียร์ไม่ขึ้น สุดเกลียวแล้ว แผ่นหนาไม่เท่ากัน!
8 Wastes ที่เกี่ยวข้อง
D
Defects
(แผ่นเสีย)
(แผ่นเสีย)
W
Waiting
(รอตั้งเครื่อง)
(รอตั้งเครื่อง)
E
Extra
(ปรับซ้ำๆ)
(ปรับซ้ำๆ)
3MU ที่เกี่ยวข้อง
C : E : P
📈
Mura
(ความหนาผันผวน)
🗑️
Muda
(ของเสีย/หลอมใหม่)
ผลกระทบ
- ความหนาแผ่นอลูมิเนียมเบี่ยงเบน (Process Defects)
- เสียเวลาปรับจูนช่วงเริ่มเครื่องนาน (Start-up Scrap สูง)
- ต้องลดความเร็วเครื่องลง ทำให้อัตรา Performance (P) ตก
🛠️ แนวทางปรับปรุง (TPM)
👷♂️
- ล้างร่องเกลียวและติดยางหุ้มกันฝุ่นอลูมิเนียม (Bellows)
- ตั้งค่า Zero Calibration และเช็คระยะ Backlash ก่อนเดินเครื่อง
- ควบคุมพารามิเตอร์ Master Condition (เสา QM & FI)
ซีลเกียร์และกรรไกรตัดแผ่นน้ำมันรั่ว เกินกำหนดซ่อมและรอสั่งซื้อของ!
8 Wastes ที่เกี่ยวข้อง
W
Waiting
(รออะไหล่)
(รออะไหล่)
E
Extra
(เช็ดคราบซ้ำ)
(เช็ดคราบซ้ำ)
D
Defects
(เปื้อนแผ่น)
(เปื้อนแผ่น)
3MU ที่เกี่ยวข้อง
C (Engineering 5S)
📈 Mura
แรงดันสะสม
🏋️ Muri
ซีลเสื่อมสภาพ
🗑️ Muda
สิ้นเปลืองน้ำมัน
ผลกระทบ
- สิ้นเปลืองน้ำมันเกียร์และไฮดรอลิก ต้นทุนเติม/ซ่อมสูง
- คราบน้ำมันหยดปนเปื้อนแผ่นอลูมิเนียมบริเวณกรรไกรตัดแผ่น
- พื้นหน้าเครื่องลื่น เสี่ยงอุบัติเหตุ (Safety & Environment)
🛠️ แนวทางปรับปรุง (TPM)
🧑🔧
- เปลี่ยนซีลเกียร์เป็นเกรด Viton ทนความร้อน & ล้างรู Breather
- ตรวจสภาพ Seal, Hose, Fitting ชุดกรรไกรตัดแผ่น MM-2
- จัดทำ Safety Stock ชุดซ่อมซีล ลดเวลารอสั่งซื้อของ (เสา OI)
8 Wastes (
D
O
W
N
T
I
M
E
)
D
Defects
(งานเสีย)
📦❌
O
Overprod.
(ผลิตเกิน)
🏭📦
W
Waiting
(รอคอย)
⏳
N
Non-utilized
(ละเลยทักษะ)
🧑💼💡
T
Transport
(ขนย้ายเกิน)
🚜📦
I
Inventory
(สต็อกเกิน)
🏢📦
M
Motion
(เคลื่อนไหวเกิน)
🏃♂️🔧
E
Extra-proc.
(ขั้นตอนซ้ำ)
⚙️🔄
3MU (ความสูญเปล่า 3 มิติ)
📈
Mura
ความผันผวนของกระบวนการ
🏋️
Muri
ภาระเกินกำลังของเครื่องจักร
🗑️
Muda
ความสูญเปล่าและของเสีย
🏆 เป้าหมาย TPM (3 Zeros)
👷♂️👍
📊📈
✅ Zero Breakdown
✅ Zero Defect
✅ Zero Accident
ข้อมูลจริงจากระบบ CMMS-VP (รูปที่ 1)
ตารางงานซ่อมเครื่อง Caster 5 (CTE5) ทั้ง 6 รายการ & ประเมินต้นทุนแฝง
| ตรวจรับงาน | JOB NO. / ประเภท | 3MU & Muda & C:E:P | ชื่องาน / รายละเอียด & แนวทางขจัดรากเหง้า | เครื่องจักร / วันที่แจ้ง / กำหนด | ความสำคัญ / ช่าง | ประเมินต้นทุนแฝง | สถานะ |
|---|